傳統(tǒng)的鋼管連接加長主要是以鋼管對接焊接，這種方法容易使接口處產(chǎn)生開裂泄露，鋼管旋轉縮口機，鋼管旋轉縮口機，而且效率也比較低，鋼管縮頭機的應用解決了這一難題，該機可以將鋼管頭處通過模具擠壓，使鋼管頭直徑縮小，便于套接在鋼管上，縮管精度高，不易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，鋼管經(jīng)過縮頭處理后可直接套接在另一根鋼管內，使用方便、不用焊接，反復裝拆性好。該機采用有進退運動的雙液壓油路，通過在雙液壓油路中增加液控單向閥，可以使模具快速回位，鋼管旋轉縮口機。模座采用雙斜面設計，鋼管縮口機縮管時的扣壓力分布均勻，扣壓線條間隔均勻，無大小頭和橢圓等現(xiàn)象�？蓪χ睆綖�48-57mm的鋼管進行縮頭處理，8小時可完成縮管3000-5000個，提高了鋼管套接的效率。
縮口機機采用雙溢流閥，壓管時高壓溢流閥工作，確保壓力更大，壓出的產(chǎn)品耐壓值更高，開模時低壓溢流閥工作，防止油封承受壓力過高從而影響使用壽命 模座采用雙斜面設計，以保證扣壓力分布均勻，確�？蹓汉螽a(chǎn)品的受力均勻，扣壓線條間隔均勻，無橢圓等現(xiàn)象。 為確保壓管機長久的機械精度及壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了優(yōu)質合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以壓管機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機加工，裝配及結構的合理性是密不可分的。
縮口機操作說明： 1.打開機器后蓋，往油箱中加入大約56升清潔的46#抗磨液壓油。 2.將電源線接好，然后打開在機器側面安裝的總開關，如果模具自動產(chǎn)生動作，則說明電機轉向正確，如果沒有動作，則說明電機反轉，應將接線頭處的三根火線當中的任意兩根對調即可(注意：必須切斷電源后方可操作)。 3.機器初次使用時應空扣壓10～20次，觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機在冬季使用時應空載運動20-30次，以使油溫增高一些，同時可增加機器的使用壽命。
